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铝合金压铸件的喷涂方法先容?

作者:  来源:   更新时间:2018-09-03  阅读数:265
铝合金压铸件的喷涂方法先容?

  要生产出一件品质好的铝合金压铸件,需要颠末很多的步调和工序,每一道工序都不能呈现任何错误,此中铝合金压铸件涂料的涂刷方法也是影响压铸件外面品质的紧张关键。

  1 涂前筹备金属型腔壁的外面品质对涂料的附着力极其紧张,新的金属型必需停止完全洗濯、去油去锈,有起模斜度的部位必需用十锦锉和细砂布抛光(因为数控铣床加工的锥孔微观上呈阶梯状,并不是平坦的斜面,很难脱模),曾经使用过的模具也必需将原有的涂层完全消除。传统的消除办法是用钢丝刷或砂布人工消除,效力低,模具磨损重大。采纳喷砂消除法,便是用压缩空气将石英砂吹至型腔外面,这类办法不只效力高,而且能进步涂料的附着力。迩来,有些商家常常先容采纳干冰抛丸清算模具的办法,听说后果不错,但今朝还没有推行。
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  涂层的绝热性不只取决于涂层的厚度,而且取决于涂层自己的孔隙度。涂层的孔隙度在很大水平上遭到所采纳的施涂办法和前提的影响,因为涂层中闲暇的构成水平基本上取决于模具型腔外面打仗载体水的蒸发速率,最常用的模具涂料施涂办法是喷涂,然则偶然采纳刷涂施涂,如在浇注系统和冒口区中。在170-200阁下停止喷涂,常能得到最好的涂覆后果,但涂料粘度和喷涂设备对涂料堆积层的品质有影响,是以,依据涂料粘度和喷涂设备的分歧,偶然有需要轻微偏高一点才是最好喷涂温度。模具温度较高时停止喷涂,涂料的载体水与低温之间会反应激烈,平日能得到很大的涂料孔隙度,涂层的绝热机能会更好,但因为太高的模具温度会惹起激烈的“回弹”,使涂层很难粘附在型腔外面上,以致涂层对铸型的附着力及寿命都邑低落。相同,较低的温度喷涂时,固然涂层的寿命较高,但这类涂层较致密,绝热性变差,而且太低的喷涂温度会使涂层不均匀,构成补钉状。当模具加热到事情温度时刻,会发生涂层开裂和起皮缺点,而且涂层中接收的水分在低温蒸发时,还会使粘合剂膜龟裂。

  2 涂刷方法:曩昔很多产家会用羊毫将稀薄的涂料涂抹至型腔壁上,涂层厚且不均匀,有显著的不规则纹理,重大影响铝合金压铸件的品质。起初广泛改用喷涂法,便是将模具起首预热到150~230,再用喷枪将涂料喷至型腔壁。喷涂时,喷枪应与型腔壁坚持20~30cm,并呈45角,只管即便以“点射”为主,防止发生涂料聚积和雀斑。预热温度可采纳“手持式红外线测量仪”节制。温度太低,涂层不均匀、易零落;温度太高,涂层敏捷爆裂、变形或部分零落。

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